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桥头精密轴加工-精密轴加工厂商-沃文精密 ：

一般轴类零部件的定位基准选择

一般轴类零部件的定位基面，常用的是两中心孔。因为轴类零部件各外圆表面、螺纹表面的同轴度及端面对轴线的垂直度是相互位置精度的主要项目，而这些表面的设计基准一般多是轴的中心线，采用两中心孔定位就能符合基准重合原则；而且由于多数工序都采用中心孔作为定位基面，能大限度地加工出多个外圆和端面，这也符合基准统一原则。

轴有可以分为转轴、芯轴和传动轴三类，转轴工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中常见的轴。而芯轴可以用来支承转动零件，它只承受弯矩而不传递扭矩；而且有些芯轴可以转动，比如如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。

 对于精密零部件来说，加工是十分严格的，加工工序有进刀，出刀等。对于尺寸有具体要求，精度也有要求。

在轴加工的操作里，有时候会对细长轴进行加工，而该方面的加工操作比起一般的轴部件加工来说更加复杂、困难，因此在进行细长轴的加工操作时要多注意。

在进行轴加工的加工操作前，一定要做好充足的准备工作，不然准备工作不到位，很难保障接下来的加工操作能够正常进行。在进行该加工操作前，都需要做好哪些准备工作。

1、先分析一下需要加工的轴承图样。

2、确定一下要使用的加工原料。

3、确定一下轴承加工的表面要怎幺进行。

4、确定轴承件加工的位置固定。

5、划分好各个加工的步骤。

6、确定一下什幺时候进行热处理工序。

7、测量好加工的尺寸以及要用多少量切削。

8、拟定好加工的工艺流程。

9、画好大型轴加工的工艺图纸。